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近期，由江蘇赫瑪信息科技有限公司組建評估團隊，對江蘇騰旋科技股份有限公司開展了基于智能制造能力成熟度標準符合性評估的現(xiàn)場評估工作，后經(jīng)專家復核，最終確認江蘇騰旋科技股份有限公司（以下簡稱“騰旋科技”）達到智能制造能力成熟度二級。

江蘇騰旋科技股份有限公司創(chuàng)建于1999年，是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各類動態(tài)密封及相關液壓傳動產(chǎn)品的高新技術企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。公司主要產(chǎn)品包括旋轉(zhuǎn)接頭、航空用液壓閥、傳動類離合裝置等，其核心主導產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)接頭處于行業(yè)領先地位。企業(yè)產(chǎn)品服務于三一重工、徐工機械、中國航發(fā)、中航工業(yè)等行業(yè)知名客戶。企業(yè)建有省級工程技術中心、省級企業(yè)技術中心、省級工程研究中心，已形成有效授權專利127件，其中發(fā)明專利26件。企業(yè)先后主導或參與了GB/T41069-2021《旋轉(zhuǎn)接頭名詞術語》等5項國家/行業(yè)標準的制定。

企業(yè)先后上線SOLIDWORKS、CAPP、PLM、ERP、DNC、MES、OA、紛享銷客等軟件及系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、工藝設計、銷售管理、生產(chǎn)制造、設備管理、客戶管理等方面的流程化和信息化管理。企業(yè)已初步實現(xiàn)了PLM、ERP、MES、OA等信息系統(tǒng)之間的集成，實現(xiàn)設計、庫存、工單、審批等數(shù)據(jù)在系統(tǒng)間的交互。通過BI系統(tǒng)開展設備、計劃、質(zhì)量等維度數(shù)據(jù)的分析及可視化展示。企業(yè)對物料、工單/工序、設備等廣泛應用二維碼和條碼標識，實現(xiàn)單件/批次生產(chǎn)過程信息追溯。

此次標準符合性評估圍繞騰旋科技產(chǎn)品制造過程所涉及的設計和生產(chǎn)流程，依據(jù)《智能制造能力成熟度模型》(GBIT 39116-2020)以各能力域為單元，通過現(xiàn)場巡視、人員訪談、系統(tǒng)查看等方法對公司當前智能制造能力水平進行評估。

評估組現(xiàn)場巡視機加工車間、質(zhì)量檢驗室、原材料倉庫、半成品庫、成品庫等區(qū)域。企業(yè)應用數(shù)控車床、車削中心、多軸加工中心、車銑復合加工中心、5軸高壓清洗機、焊接機器人、三坐標測量儀等精密生產(chǎn)設備和專業(yè)檢測設備130余臺。企業(yè)通過DNC系統(tǒng)實現(xiàn)了43臺數(shù)控車床、立式/臥式高速加工中心、五軸加工中心、磨削機床等設備狀態(tài)監(jiān)控。 

江蘇赫瑪信息科技有限公司作為開展本次評估的評估機構，自騰旋科技啟動CMMM二級級評估申請工作后，將CMMM標準內(nèi)容與企業(yè)各能力域?qū)嶋H情況充分審核，針對企業(yè)不足之處提出了改進建議。

騰旋科技將以此次智能制造能力成熟度標準符合性評估為契機，多措并舉，狠抓落實，繼續(xù)堅定數(shù)字化轉(zhuǎn)型信心，以效益提升為最終目標，以精智戰(zhàn)略為發(fā)展核心，不斷將數(shù)字化、信息化、智能化各項工作推向深入。